综合破碎机的模孔加工技术非常特殊。 它的优点是模具开口排列整齐，孔壁像镜子一样光滑。 但是，劣质的模具孔通常是由小型钻孔机手动加工的。 孔的内壁是粗糙的，带有肋，并且模具的压缩比在深度上变化，导致模具难以弹出并且容易堵塞模具。 增加功率消耗，降低生产能力，颗粒外观不光滑，成品长度不均匀，特别是当机器被锁住时，模具挤压腔内的温度迅速升高，并且容易 燃烧滚动轴承和主轴轴承。 增加的负载会加速木屑造粒机大齿轮和小齿轮的磨损。

  在物料进入综合破碎机之前，请检查其干燥和湿度，并注意运输和储存环境。 如果物料中水分过多，则会粘在制粒机内部。 容易在风中形成附聚物，这将降低综合破碎机的产值。 传播材料，将其暴露在阳光下，干燥并细磨。综合破碎机的易损部件具有工作周期，使用一段时间后需要更换。综合破碎机的耐磨性越好，综合破碎机的生产能力就越大。 耐磨性影响生产能力。 锯末的风时机受电压波动的影响，因此进行检查非常重要。

  综合破碎机的结构和操作原理很简单，但是有些用户在操作综合破碎机时有些粗心，导致许多不同尺寸的问题。 那么如何防止这些错误发生呢？ 让我们看一下以下八个注意事项。

    1.首先，在打开综合破碎机电源时，检查转向是否正确；

    2.安装和更换工具时，刀片从刀片平面突出2-4mm，然后拧紧螺栓。 如果发现压力螺栓的螺纹磨损，则应立即更换，以免损坏滑动切割器螺母。

    3.要更改综合破碎机的刀片的延伸长度，刀片的长度必须相同。

    4.通过调整刀的长度和不想要的颗粒，用不同的孔替换水平的劈木机的筛网。

    5.严禁将带有石头和钉子的柴火放在水平劈木机上，以免损坏刀和内部零件；